Za hidravlične in hladilne sisteme je preprečevanje uhajanja tekočine zelo pomembna naloga. Za tesnjenje se lahko uporabijo različne metode tesnjenja, kot so povečanje pakiranja, povečanje kontaktnega območja za zmanjšanje tlaka itd. Gumijaste tesnilke O-ring se pogosto uporabljajo zaradi nizke cene in preproste strukture.
Med uporabo gumijastih tesnil O-ring pa so pogosto naleteli na nekatere pogoste težave, ki vodijo do odpovedi tesnil. Poglejmo, kateri dejavniki lahko vplivajo na tesnjenje učinka tesnjenja O-obroča.
1. Izbira materiala O-obroča
Fizikalne in kemijske lastnosti materiala tesnjenja O-obroča je treba upoštevati pri zasnovi tesnjenja, vključno z trdoto in elastičnostjo materiala za tesnjenje, ter kemijsko združljivost materiala za tesnjenje s tesnilnim medijem.
Zlasti se je treba izogibati kemični reakciji med tesnilnim medijem in tesnilnim materialom, kar ima za posledico poškodbe tesnilnega obroča in okvaro tesnjenja. Kar zadeva kemijsko združljivost, se za preskušanje običajno uporabljajo materiali za tesnjenje srednje potopov, običajni materiali pa se lahko kakovostno uporabljajo tudi v skladu z izkušnjami inženiringa;
Pri izbiri materialov je treba pozornost posvetiti tudi temperaturi okolja tesnilnega obroča. Ker se temperatura okolja zmanjšuje, se poveča trdota gumijastega materiala in elastičnost; s povečanjem temperature bo guma postopoma postajala mehka, spremenila se bo tudi tesnilna zmogljivost.
Pri velikih spremembah temperature okolja je treba izbrati materiale z majhnimi spremembami elastičnosti tesnilnega obroča s temperaturo.
2. Kakovost tesnjene površine delov
Tesna površina, ki ustreza O-obroču, mora zagotavljati določeno natančnost obdelave, da se zagotovi tesnjenje pod določenim tlakom.
Zagotavljanje kontaktnega tlaka lahko zagotovi tesnilni učinek, če pa se hrapavost tesnilne površine poveča, mora tesnilni obroč ustvariti večjo deformacijo, da se zapolni mikroskopska vrzel tesnilne površine, hitrost stiskanja tesnilnega obroča pa mora biti v določenem razponu, sicer bo zmanjšala življenjsko dobo tesnilnega obroča, ali celo razpoko, kar ima za posledico odpoved tesnjenja.
Ko je tlak sistema nizek, lahko povečanje deformacije tesnilnega obroča znotraj območja, ki ga lahko tesnitveni obroč prenese, nadomesti tveganje uhajanja zaradi povečanja površinske hrapavosti; ko je tlak sistema visok, je treba upoštevati, da poveča površino tesnjenja površine. kakovost za izboljšanje zmogljivosti tesnjenja.
3. Oblika tesnjenja utora
Pri namestitvi tesnilnega obroča in tesnilnem utoru je oblika utora drugačna, različna pa sta tudi tlak in deformacija na tesnilnem obroču, kar pa vpliva na tesnitveni učinek. Vrhovi stresa so večji, tesnil, nameščenih v V-utorju, pa so večja, saj se tlak tekočine povečuje. Poleg tega obstajajo dovetails, trikotni, in druge posebej oblikovane tesnilne utore.