Proizvodnja večine izdelkov iz gume je neločljiva od uporabe kalupov. Kalup je determinator oblike izdelka in ključni dejavnik za zagotavljanje notranje kakovosti končnega izdelka. V procesu dolgotrajne uporabe se bo na površini neizogibno tvorila trdna preostala umazanija, umazanija na kalupu pa se bo s časom povečala, kar ne vpliva le na videz izdelka in natančnost zunanjega roba izdelka. , ampak še bolj vpliva na učinek prenosa toplote. Zato je redno čiščenje in vzdrževanje gumijastih kalupov postalo obvezen tečaj za proizvajalce gumenih izdelkov.
Trenutno proizvajalci izdelkov iz gume uporabljajo večinoma kemične metode čiščenja. Če je sestava umazanije zapletena, je treba večkrat očistiti več čistilnih sredstev. Dolgotrajna uporaba bo povzročila korozijo plesni, kar bo vplivalo na videz in kakovost izdelka. Druga zelo razširjena metoda je mehansko čiščenje, ki pa bo poškodovalo kalup med postopkom čiščenja z mehanskimi sredstvi, kot so praskanje, drgnjenje, ščetkanje, peskanje itd. Poleg tega zahteva večkratno nalaganje in razkladanje, kar je delovno intenzivno in dolgotrajno. - poraba. Zdaj bomo predstavili najučinkovitejšo metodo pri čiščenju gumijastih kalupov - metodo ultrazvočnega čiščenja.
1. Prednosti ultrazvočnega čiščenja
1. Ultrazvočno čiščenje ima boljši učinek čiščenja na materialih s trdo teksturo in močnim odbojom zvoka (kot so kovina, steklo, keramika, plastika);
2. Hitrost čiščenja je hitra, učinkovitost proizvodnje je izboljšana, čistilne tekočine pa se ni treba dotikati človeških rok, kar je varno in zanesljivo;
3. Brez poškodb na površini obdelovanca, prihranka topila, toplote, delovnega prostora in dela itd.;
4. Ultrazvočno čiščenje ima hitro hitrost, visoko kakovost in enostavno avtomatizacijo. Še posebej je primeren za obdelovance s kompleksnimi oblikami površin. Na primer, za vdolbine, reže, utore, mikro luknje, temne luknje itd. na preciznih obdelovancih je običajne metode čiščenja težko doseči, vendar lahko ultrazvočno čiščenje doseže dobre rezultate;
5. Visoka čistoča in dosledna čistoča vseh obdelovancev.
V primerjavi z drugimi metodami čiščenja ultrazvočna metoda čiščenja ne le zmanjša delovno intenzivnost, prihrani čas čiščenja, ampak se tudi izogne poškodbam plesni. To je še posebej pomembno za visoko precizne kalupe, ki ne dopuščajo niti najmanjših poškodb. Ultrazvočno čiščenje kalupov je učinkovitejše sredstvo pri različnih kemičnih, fizikalnih in mehanskih čiščenjih.
Drugič, načelo delovanja ultrazvočnega čiščenja plesni
Ultrazvočno čiščenje sodi med fizično čiščenje in je zeleno čiščenje. Če čistilni raztopini dodate ustrezno čistilno sredstvo, gre za kombinirano čiščenje in ima bolj očiten čistilni učinek.
Ultrazvok ima predvsem mehanske učinke, toplotne učinke in učinke kavitacije. Ko se ultrazvočni val širi naprej v tekočini v obliki izmeničnega pozitivnega in negativnega tlaka, bo v tekočini (čistilna raztopina) tvoril nešteto drobnih mehurčkov. Ti mehurčki so v območju podtlaka, kjer se ultrazvočni val širi vzdolžno. Nastajanje, rast in hitro zapiranje v območju pozitivnega tlaka. V tem procesu, znanem kot""kavitacija"" Zapiranje mehurčka lahko povzroči takojšen visokotlačni curek z veliko več kot 1000 zračnim tlakom in visoko temperaturo blizu 5000 ℃. Neprekinjena visokotlačna energija je kot niz majhnih""""Eksplozija"" neprekinjeno vpliva na površino predmeta, tako da se umazanija na površini in reža predmeta hitro odlepi in očisti. Da bi dosegli idealno stanje čiste površine predmeta.
V tekočini je zaradi pojava kavitacije število nastalih mehurčkov številčno in vseprisotno, zato je čiščenje obdelovanca lahko zelo temeljito. Celo notranjost obdelovanca zapletene oblike je mogoče temeljito očistiti, dokler lahko pride v stik z raztopino.